Industrial Next создала ИИ-роботов для быстрой перенастройки заводов
Бывшие инженеры Tesla Лукас Панкау и Аллен Пан основали стартап Industrial Next, разработавший автономные ИИ-робостанции для автоматизации сложных производственных процессов.
Проблема традиционной автоматизации
На большинстве заводов промышленные роботы запрограммированы на выполнение одной конкретной задачи. Изменение производственной линии требует долгой перенастройки, перепрограммирования или замены оборудования, что занимает от недель до месяцев. Из-за этого малейшие изменения в продукте могут вызывать длительные простои и заставлять производителей упрощать конструкцию изделий.
Основатели компании Лукас Панкау и Аллен Пан столкнулись с этими трудностями во время работы в Tesla. По их словам, передовые технологии проектирования автомобилей часто упирались в устаревшее заводское оборудование из 1980-х годов, которое с трудом поддавалось программированию. Накопив опыт в автомобильной сфере и сфере беспилотных систем, они решили переосмыслить подход к промышленной робототехнике и в 2021 году запустили собственный проект.
Технология и симуляционное обучение
Стартап создал автономные роботизированные станции, которые работают на базе собственных базовых моделей, объединяющих компьютерное зрение, контекст задач и физическое движение. Поскольку для обучения роботов сложным физическим действиям не хватает открытых данных в интернете, разработчики применили высокоточную симуляцию. Виртуальная среда максимально точно повторяет реальную физику, позволяя машинам отрабатывать операции без необходимости собирать массивы реальных данных.
Благодаря такому подходу производственные линии можно переоснащать за минуты без классического программирования. Новая система позволяет автоматизировать тонкие и сложные операции, которые раньше были доступны только людям. Обучение роботов новым задачам происходит через симуляцию и демонстрацию, а сами станции можно легко комбинировать и переносить на другие линии.
Первые внедрения и партнерство с BMW
Некоторые рабочие станции компании уже применяются на производстве одного из самых популярных в мире смартфонов. ИИ-роботы выполняют задачи, которые годами не удавалось автоматизировать, например, заправку тонких гибких кабелей и установку крошечных защитных колпачков. Другой пример — станция для снятия защитной пленки с модулей камер и кнопок, которая работает со стопроцентной точностью на уровне или быстрее человека даже на новых неизведанных моделях устройств.
На сцене конференции TechCrunch Disrupt 2026 компания объявила о партнерстве с BMW Group Technology Office. Стороны оценят возможности искусственного интеллекта Industrial Next в области точных манипуляций для нужд современного производства. В долгосрочной планах создателей — масштабировать технологию до полного автоматизированного выпуска автомобилей от начала и до конца без участия человека.
Что это значит для пользователей
- Кому полезно: производителям электроники и автомобилей, желающим автоматизировать сложные ручные операции и сократить время простоя линий при смене продукции.
- Доступность и цена: компания пока не сообщила стоимость оборудования и условия коммерческого доступа для широкого круга заказчиков.
- Как попробовать: технология предназначена для промышленного применения на заводах, а не для домашних пользователей; сейчас стартап оценивает решения в рамках партнерств вроде проекта с BMW.
- Что это меняет: в отличие от традиционных роботов, требующих долгой переналадки под каждую новую деталь, ИИ-станции обучаются в симуляторах и адаптируются к задачам за минуты.
Источник: techcrunch.com
Обсудить в Telegram
